全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)一般會(huì)出現(xiàn)以下6點(diǎn)問題:
1.扭線不平整
市場(chǎng)存在的沾錫機(jī)多種多樣,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來(lái)說剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的,因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自動(dòng)化沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
2.切斷線心銅絲
沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)通過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮效果,傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。
3.沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過厚不易穿孔
自動(dòng)化機(jī)器PLC編程,針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。





全自動(dòng)沾錫機(jī)的結(jié)構(gòu)
其實(shí)大家想了解全自動(dòng)高速沾錫機(jī)結(jié)構(gòu),直觀的就是看全自動(dòng)沾錫機(jī)結(jié)構(gòu)圖了,其實(shí)大同小異,基本結(jié)構(gòu)都是差不多的,但你要是想要精細(xì)的圖紙,估計(jì)就沒有沾錫機(jī)廠家會(huì)愿意發(fā)給你了,畢竟這可是屬于商業(yè)啊。
總之,沾錫機(jī)全自動(dòng)的才是主流趨勢(shì),而又以全自動(dòng)高速沾錫機(jī)為,其實(shí)就包括了全自動(dòng)沾錫機(jī)壓著機(jī),全自動(dòng)剝線壓沾錫機(jī),全自動(dòng)沾錫壓線機(jī),線束全自動(dòng)壓沾錫機(jī)和全自動(dòng)壓沾錫機(jī)單片機(jī)等各種產(chǎn)品了,為什么我們不每一個(gè)產(chǎn)品都單獨(dú)發(fā)一個(gè)頁(yè)面內(nèi)容呢?因?yàn)閺膶?shí)際情況來(lái)看,無(wú)論發(fā)多少文字出來(lái)都不如大家直接聯(lián)系我們,我們有專門的線上工程師,這樣!
對(duì)自動(dòng)沾錫機(jī)的發(fā)展,相信還是有很多企業(yè)并沒有重視過這個(gè)問題。但是在實(shí)際使用中,要注意好的是各個(gè)位置要到位,在科技研發(fā)生產(chǎn)中,和之前技術(shù)和應(yīng)用相比已經(jīng)得到了很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),雖然整個(gè)過程中都是能運(yùn)行更有效率,但是必須要注意好的是自動(dòng)沾錫機(jī)實(shí)際運(yùn)用性能設(shè)計(jì),因?yàn)橹挥羞@樣才能保證自己日后能對(duì)其認(rèn)真管理。經(jīng)常檢查自動(dòng)沾錫機(jī),各個(gè)位置的工作部件是否正常,所有連接件和緊固件是否有松動(dòng)問題,如果存在松動(dòng)問題,要注意好及時(shí)禁錮,像是發(fā)生機(jī)件被磨損的情況,注意對(duì)這些被磨損的地方要及時(shí)更換。操作人員每天清潔機(jī)器,以此去幫助機(jī)器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。
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